NELSPOT 007 : histoire et résurrection

[tk__2]

vraiment jolie, tu t'occupe quand du mien?

[Kiwi]

Bouh!!! Il manque la détente! C'est une honte.

Nan je déconne. Il est magnifique.

Et je ne serai jamais capable de faire aussi bien. Mais pour me consoler je me dis que si j'arrivais a faire aussi bien jamais j'oserai jouer avec et qu'il resterai chez moi sous verre.

[Randomz]

Avec un bon remake, le marqueur reprend tout son sens ! Trop Beau !

[Urgo]

WAOUH PUT... et merde tu m'a dire le 1er gros mot de la journée, tu fais chier !
En tous cas énorme et respect.

[SOLEX]

pour les néophytes, l extension de canon d un nelspot se fixe avec deux toutes petites vis.


autant dire que lors du changement de l insert, on peut pommer cette vis très facilement.


j ai donc percé le compensateur, pile poil en face du trou du manchon.
afin de pouvoir rapidement changer d insert si nécessaire, sans forcement devoir démonter toute la custo








mais le plus et que lorsque, on veut changer l'insert, il suffit de dévisser un peu les dites vis, qui restent ............vissées à l'intérieur du compensateur.
plus aucun risque de les perdre



mais une fois les vis en place dans le compensateur, on à plus les yeux en face des trous.

j ai donc fait un second trou en avant sur le compensateur, ainsi que sur le manchon.
lorsque ces deux trous sont alignés, je sais que les vis sont bien positionnées.





après, avoir un compensateur, et une extension de canon pleine, c est un peu con.






et ce n est toujours pas fini.
pas de vidéo avant

l explication de la fixation de la queue de castor en photo.

donc juste une mèche, qui après utilisation est coupée et fait office de goupille.

la goupille idéale








et me vint enfin la solution à une idée que je n arrivais pas jusqu alors à concrétiser.
celle à l origine du projet en fait.
la suite et venue toute seule



je ne trouve pas génial, le fait de recharger les sparclettes de co2 par les flasques.

et comme à terme, je veux que ce soit un lanceur ambidextre, j ai pris mon courage à deux mains et remis en cause toute la conception de la poignée.

alors d origine une poignée de nelspot c est ça:





et la nouvelle ressemble à çà:






hyper fragilisée évidemment dans cette configuration.


j ai creusé ensuite les flasques alu sur l'arrière




puis j ai percé le magwell, les flasques et utilisé un manchon qui fait office de goupille




la frame se retrouve donc hyper consolidée. :good: ça tiens même tout seul, sans la dernière fixation





il me reste à fabriquer la plaque arrière (basculante) , un peu de mastic à l'intérieur qui épousera parfaitement la sparclette, permettant son bon maintient qu elle soit penchée à droite ou à gauche, et un tout petit système qui facilitera l extraction

c est pas la classe????

[SOLEX]

au niveau cotes, c est super juste. chaque "demi" millimètre à son importance.



voici en configuration ouverte



on remarque que la 12 grs est positionnée en dessous de la fixation. elle à du mal à glisser à l'extérieur toute seule.



il faut secouer le lanceur pour la sortir




j ai donc rajouté un petit bouton poussoir, construit avec une vis, un manchon, un vieux bic et un rivet fileté de ceinture qui traînés dans le vase à l entrée


et voila









tout simple comme cela, mais j ai mis une semaine entre la bonne longueur de la vis afin de na pas déformer le plastique de la grip, mais tout en étant assez longue pour pouvoir pousser assez loin la 12 grs. puis le bon ressort (largeur, tension, épaisseur et nombres de spires) et l angle d attaque qui devait être assez bas en poussée sur la 12 grs et bien positionné dans le creux de la grip.

[SOLEX]

j ai décidé de vous faire vivre l élaboration de la dernière pièce en "live". un pas à pas tout en photos.
je vais faire l effort de n oublier aucune étapes. et vous faire vivre mes interrogations et techniques de réalisation.

ce sera long




le résultat final étant spectaculaire pour beaucoup, en vous détaillant tout ces détails, j'espère donner l envie à certain de ce lancer. cela étant évidemment la première étape.

après il vous faut de la réflexion, de la méthodologie et de la patiente.


le cul du lanceur est disproportionné. sur un colt les flasques de poignée représentent la base de l arme. l'arrière est trop long.

j ai donc limé et aligné




j ai donc commencé par dessiner un plan de la pièce à réaliser et pris quelques cotes grossières.



j ai décidé de faire un gabarit dans une plaque de polystyrène (panneau de pub) étant fortement indécis sur l aspect esthétique final.



de plus il est facile de corriger les cotes dans le polystyrène




déjà après cette ébauche, quelques défauts à corriger sont perceptibles



donc on recommence

[SOLEX]

pour la fixation, je veux utiliser un système goupille. il me faut donc plus d'épaisseur.

j ai donc réutilisé la première plaque



j ai collé les deux pièces ensemble et limé un petit peu la base rectangulaire, afin que l'arrière sont bien aligné sur les rebords arrières des flasques alu (cf photo post précédent)



j ai ensuite découpé un rectangle de polystyrène de la largeur du bouton de la queue de castor et ensuite ajusté en longueur en corrigeant les défauts précédents



donc au niveau purement esthétique j ai décidé de dégrossir progressivement sur la longueur cette pièce

[SOLEX]

donc au niveau esthétique je suis passé de :



à:



pour finir sur :





la partie rectangulaire de la base de la buttplate sera ensuite limée en arrondie pour épouser la forme du magwell.
elle reste pour l instant en l état afin de faciliter le report des cotes sur l alu.

il faut donc reproduire cette pièce :





j en suis là actuellemnt

[SOLEX]

e lanceur pèse moins de 1,50 KGS dans sa pleine configuration.

un colt 45 ACP pèse environ 1,27 KGS à vide, mais sans compensateur, ni rail inférieur, ni magwell, ni laser scope.

on est encore assez proche de l original B-)

pour la qualité de l alu, il faut effectivement faire gaffe.

pour les flasques j ai utilisé un alu destiné a faire un revêtement de sol grand passage antidérapant. hyper solide.

toutes les autres pièces sortent d un même bloc. plus tendre certes mais sans plus.



sinon voici mes limes

3 limes de précisions et 3 grosses que je n utilise que pour l alu.





j utilise mon pied à coulisse pour tracer dans la masse, toujours en prenant appui sur la face de référence.
cela me permet d avoir des traits plus précis qu'avec un stylo et une règle. j ai ensuite dégrossi avec une perceuse horizontalement et verticalement





et beaucoup de lime ensuite



donc du premier trou de perceuse à ce stade là j ai mis 7 heures.
et 3 de plus pour la prise de cotes et le gabarit en polystyrene.